了解王牌駝駱駝奶的人都知道，獲取駝奶的過程并不容易，再加上駝奶保鮮技術的要求很高，所以整個駝乳粉的制作工藝還是比較復雜的，從原乳驗收到凈乳再帶殺菌、冷藏，每個環節都有嚴格的標準要求，為了讓出廠的駝乳粉達到國家標準的同時又要保持它的營養價值不被流失，這需要專業的生產設備和技術加工。今天帶大家一起了解一下王牌駝駱駝奶的整個生產加工過程。

環節1、原料乳驗收

這個環節的主要工作是對于駱駝鮮奶的收集和檢驗。王牌駝鮮奶原料在收購時，都有相關項目的檢測，并嚴格按照國家食品安全標準 GB19301-2010執行。同時為了確保鮮奶的質量安全，在奶罐車送到工廠之后，場地的檢測人員會再次按照國家規定的奶類制品進行檢測，只有完全符合標準要求的鮮奶才可以進入生產環節。

環節2、凈乳

原料乳驗收之后接下來就是凈乳，通過凈乳機將鮮奶中的雜質給清除掉。通過高速重力分離去除肉眼不可見的灰塵、微粒、乳泥及部分體細胞，此環節也是為了進一步保證生乳的純凈和安全。

環節3、巴氏殺菌

駝奶粉經過凈乳環節后開始進行巴氏殺菌，這是駝奶粉加工中非常重要的一個環節。巴氏殺菌亦稱低溫消毒法，采用85℃、15s，對生乳進行加熱處理，從而達到殺死部分微生物、鈍化脂肪分解酶和蛋白分解酶的目的，是一種既能達到消毒、鈍化酶目的又不損害食品品質的較佳方法，從而來確保生乳的新鮮度。

在駝奶的巴氏殺菌環節中，有幾個重要的參數不能忽視，即水或蒸汽溫度達到90度，時間5分鐘、蒸汽壓力≤0.3、殺菌溫度85-94攝氏度，出量溫度60-70攝氏度。

環節4、冷藏

在凈乳和殺菌之后，進入鮮奶冷藏階段，冷藏溫度為4℃。

環節5、標準化配料

在殺菌冷藏之后進行標準化配料前，工廠還需要對原輔料即添加到奶粉中的營養元素進行驗收，確保添加到駝奶粉中的輔料是安全的。

環節6、高壓均質

原料奶經過標準化配料后，需使用均質機進行高壓均質，破碎較大的脂肪球與蛋白重新包埋，使得駝奶的品質更加穩定，營養更加均勻。

環節7、殺菌濃縮

殺菌濃縮環節是對經過那些高壓均質下的原料再一次的殺菌處理，確保成品微生物指標符合要求并去除大部分水分，保證乳粉的色澤、顆粒和比容。駝奶粉濃縮需要使用三效降膜式蒸發器，對于熱敏性的駝奶來說，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，可保證駝乳在蒸發過程中不變性。